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根据相容剂的基体高分子之间的作用特征，相容剂可分为非反应型相容剂和反应型相容剂两类。

1、非反应型相容剂

非反应型相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物。在不相容的高分子体系中通过添加非反应性相容剂而实现相容的方法，在高分子合金技术中是最常见的。

非反应型相容剂界面作用模式

从结构上看，非反应型相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物或无规共聚物，如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。

这类相容剂容易混炼，副反应较小，但所要加入量较大。

2、反应型相容剂

反应型相容剂主要通过自身的反应基团在混炼时同原料聚合物发生化学反应形成化学键提高相容性。多数为含活性端基的嵌段、接枝或无规共聚物。

一般是大分子型的，其活性官能团可以在分子的末端，也可以在分子的侧链上。其大分子主链可以和共混体系中的至少一种高分子基体相同，也可以不同。但在不同的情况下，其大分子主链应和共混体系中的至少一种高分子基体有较好的相容性。

反应型相容剂界面作用模式

反应性相容剂末端反应基多数为酸酐、环氧基、羧基，需增容的聚合物末端反应基则为胺基、羟基和羧基。

这类相容剂优点是作用效率高、所需加入量少，效果明显，特别是对较难相容的体系。缺点是副反应较大，会影响加工性能、降低物性，且价格较高，对混炼条件要求相对较高。

典型的反应性相容剂有：（1）含有羧基的反应性相容剂；（2）含有酸酐的反应性相容剂；（3）含有环氧基的反应性相容剂；（4）含有噁唑啉基的反应相容剂；（5）亚胺类反应性相容剂；（6）异氰酸酯类反应性相容剂。

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